制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水之一，通常具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高。COD值和BOD，值高且波動性大，廢水的BOD5/COD值差異較大，NH3-N濃度高，色度深，毒性大，固體懸浮物SS濃度高等特點。目前，制藥工業(yè)廢水常用的處理方法大多為：物化法、生物法、物化法一生物法聯(lián)用等處理工藝。

1物化處理技術(shù)：物化法是通過物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化，例如混凝、反滲透、吹脫、氣浮和吸附等。它們不僅可作為制藥工業(yè)廢水的單獨處理工序，為生物處理工序的預(yù)處理或后處理工序。

1.1混凝法：對于像等抗生素廢水，從發(fā)酵工藝過程知道，COD和TOC的絕大部分是培養(yǎng)基成分，這些成分主要以膠體形態(tài)存在，加入等混凝劑后，可以使體系中存在三價鐵，從而改善絮體的沉降性能，激活廢水中降解微生物某些酶的活性。投加的還可與廢水中的有機(jī)硫化物，特別是硫醇類化合物形成鐵鹽沉淀而去除。此外，硫酸

亞鐵對脂、硝基化合物具有強(qiáng)大的、有選擇的還原作用，可以將其還原成可生化的氨基化合物，這樣，也可削減硝基化合物對微生物的抑制作用，同時，去除一部分的COD，提高生化效果，對于氟洛芬廢水，投加氯化鈣亦可以有效地除氟。通常，采用混凝處理后，不僅可以有效地降低污染物的濃度，而且廢水的生物降解性能也能得到改善。在制藥工業(yè)廢水處理中常用的混凝劑有:聚合硫酸鐵、抓化鐵、亞鐵鹽、聚合氛化硫酸鋁、聚合氛化鋁、聚合級化硫酸鋁鐵、聚丙烯酞胺(PAM)等。

1.2氣浮法：氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式?；瘜W(xué)氣浮適用于懸浮物含量較高的廢水的預(yù)處理，具有少、能耗低、工藝簡單、維修方便等優(yōu)點，但不能有效地去除廢水中可溶性有機(jī)物，尚需其他方法作進(jìn)一步的處理。在制藥工業(yè)廢水處理中，如、、等廢水的處理，常采用化學(xué)氣浮法。廢水經(jīng)化學(xué)氣浮處理后，COD去除率可達(dá)50%以上，SS去除率可達(dá)70%以上。利福平、柱晶白霉素等的混合廢水采用充氣氣浮設(shè)備，配以PAM。COD平均去除率可在25%左右，色度去除率為60%～80%。

吸附法：吸附法是利用多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物，以回收或去除污染物，達(dá)到凈化廢水的目的。常用的吸附劑有油粉末活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭、人造沸石、爐渣、膨潤土、高嶺土、硅藻土等。在制藥廢水處理中，常用煤灰或活性炭吸附預(yù)處理生產(chǎn)中成藥、米菲司酮、潔霉素、等生產(chǎn)廢水。青海制藥集團(tuán)的合成制藥廢水采用“爐渣吸附一木炭、爐渣吸附一活性炭、爐渣吸附”的方法，COD的平均削減率可達(dá)75%左右。武漢健民制藥廠的中成藥制藥廢水采用煤灰吸附作為預(yù)處理，COD的去除率達(dá)41.4%，大大減輕了后續(xù)生物處理系統(tǒng)的壓力。